نحوه شستشوی نمای ورق کامپوزیت

نمای ورق کامپوزیت را چطور باید تمیز کنیم؟ مراقبت و رسیدگی به نمای کامپوزیت بسیار مهم است و موجب دوام و ماندگاری بیشتر این ورقه ها می شود.

در مطالب قبلی شما را با قیمت نصب ورق کامپوزیت برای نمای ساختمان آشنا کردیم. در ادامه همراه ما باشید تا در خصوص نگهداری و رسیدگی به نمای ورق کامپوزیت اطلاعات بیشتری به دست آورید.

شما یک محصول درجه یک – مواد کامپوزیت آلومینیوم – را برای پوشش نما ساختمان خود انتخاب کرده اید.

قبلاً ساخت و نصب روکش ACM را پوشش داده ایم و سفر به همین جا ختم نمی شود. نظافت یک الزام ضروری برای هر جنبه ای از ساختمان است.

خوشبختانه ACM به خوبی پاک می شود. با پیروی از این راهنمای ساده برای تمیز کردن نما پانل‌های  کامپوزیت، شما یک بار دیگر و در کمترین زمان ممکن سایدینگ درخشان خواهید داشت!

در طول این مقاله، نحوه تمیز کردن لکه‌ های رایج نما، چند نکته مفید برای به حداکثر رساندن اثربخشی (در عین به حداقل رساندن تلاش) و در نهایت ویژگی‌های ACM که کار را بسیار آسان می ‌کند، یاد خواهید گرفت.

شستشوی نمای ورق کامپوزیت

دقیقاً مانند پرندگانی که برای اولین بار از لانه پرواز می کنند، پانل های ACM پوست محافظ خود را برداشته و به دنیای پر هرج و مرج و خطرناک وارد می شوند.

ورق کامپوزیت آماده است تا بار سنگین هر چیزی را که طبیعت ارائه می دهد را تحمل کند، اما گاهی اوقات در نتیجه به طور موقت آلوده می شوند. لیست زیر به جزئیات لکه های رایج و نحوه تمیز کردن آنها می پردازد:

• گرد و خاک

گرد و غبار همه جا را فرا گرفته است! حتی روی ورقه های کامپوزیت هم گرد و غبار می نشیند و ظاهر صاف و صیقلی ورقه ها را خراب می کند. برای از بین بردن این گرد و غبار لازم است تا: می توانید با دستمال های مخصوص گرد و غبار موجود بر ورقه ها را پاک کنید. برخی از گردگیرهای فروشگاهی استفاده می کنند،

در حالی که یک پارچه میکروفیبر برای انجام این کار کافی است. هر چند وقت یکبار، پارچه را بتکانید تا گرد و غبار را از یک قسمت پانل به قسمت بعدی نبرید.

• چسب

گاهی اوقات به خصوص در پایان یک پروژه ساخت و ساز چند وجهی در نهایت با مقداری چسب، درزبندی یا چسب دیگری روی پانل های ACM خود مواجه می شوید.

از بین تمام بیماری هایی که روکش فلزی شما می تواند ببیند، چسب ها می توانند بیشترین دردسر را به همراه داشته باشند. نترسید، این ترفندها کمک خواهد کرد!

زمان بسیار مهم است، اگر چسب مرطوب را روی ACM دیدید، حذف را در اولویت قرار دهید. در این مرحله فقط یک پارچه و مقداری آب لازم است.

اگر چسب خشک شده باشد، مقداری گریس زانو بیشتری لازم است تا از ACM خارج شود. بیشتر از یک پاک کردن ساده، بیشتر چسب باید برداشته شود و پوست کنده شود.

برای کمک به این کار وسوسه خواهید شد که از چیزی قوی و تیز مانند اسکنه استفاده کنید، اما خطر خراشیدگی و آسیب رساندن به پنل ACM زیر را دارد. با مقداری مقوا از کوچک شروع کنید و در حین حرکت به اقدامات قوی ‌تر مانند یک تکه تخته سه لا ادامه دهید.

هنگامی که قسمت عمده چسب برداشته شد، بقیه چسب را می توان با یک پارچه خیس شده پاک کرد. هر چه مرطوب تر بهتر: این کار با چسب ترکیب می شود و آن را نرم تر می کند.

• آلودگی

آلودگی یک مشکل رایج است. برای لکه های بزرگ، ابتدا با شلنگ کم فشار آبکشی کنید. اگر برای شروع با یک پارچه خیس بروید، فقط خاک را در اطراف پخش می کنید و رگه های کثیفی را به جا می گذارید. پس از شستشوی پانل ها، با یک پارچه آغشته به آب و مواد شوینده ملایم پاک کنید.

یک اسفنج یا آبگیر نیز به خوبی کار می کند، زیرا اینها بیشتر از یک پارچه قابل استفاده مجدد هستند.

یک بار دیگر با شلنگ آبکشی کنید و آب را به طور یکنواخت پخش کنید تا رگه ها ایجاد نشود!

• نمک

اگر در آب و هوای سرد زمستانی زندگی می‌ کنید، می ‌دانید که نمک مخربی که بر روی چاه چرخ ‌های ماشین شما منتشر می ‌شود. اگر ساختمان شما به جاده های پر رفت و آمد نزدیک است، لکه های نمک ممکن است در طول زمستان قسمت پایینی روکش را ایجاد کنند. شوینده ملایم و آب در هنگام تمیز کردن بهاره معجزه می کند!

• گریس

هر گونه گریسی به راحتی از نمای ورق کامپوزیت پاک می شود. مشابه اصول تمیز کردن کثیفی، ابتدا قسمت های بزرگ را بشویید تا چربی اطراف آن رگه نشود، سپس صابون و آب را بیرون بیاورید!

• جای دست

برخی از ما دست‌هایی داریم که کمی لطیف‌تر از دیگران هستند و این مشکلی ندارد! هیچ چیزی وجود ندارد که جای دست روی ACM بیشتر از کمی آب و شاید مقداری مواد شوینده ملایم باشد.

افرادی که ساختمان ‌هایی را که در آن کودکان زندگی می‌ کنند یا در آن‌ها رفت و آمد می ‌کنند مدیریت و نگهداری می‌کنند، می ‌دانند که چند دست کوچک کنجکاو دنیایی از هرج و مرج را برای نظافتچی‌ ها ایجاد می ‌کنند. با پنل های ACM، جای دست جای نگرانی نیست!

• گرافیتی

شعار نویسی و نقاشی هایی که با اسپری رنگ انجام می شوند ممکن است جذاب باشند اما ورق کامپوزیت آلومینیومی در برابر آن ها بسیار مقاوم است و محصولاتی مخصوص برای پوشش دادن این ورق های کامپوزیت وجود دارد تا بتوانید با استفاده از آن ها مانع رنگ دهی  اسپری های رنگ شوید.

پوشش پلیمری مومی که در فروشگاه های اینترنتی موجود است، پوستی نازک روی نمای ورق کامپوزیت شما ایجاد می کند که حتی ماهر ترین افرادی که کار های گرافیتی انجام می دهند نیز نمی توانند روی نمای ساختمان را رنگ بزنند.

وقتی گرافیتی می چسبد، این پوشش ها هستند که علامت گذاری می شوند، نه خود پانل ها. در این مورد، شروین ویلیامز یک سیستم براش و پاک کردن را از خدمات حذف گرافیتی (GRS) توصیه می کند.

نکاتی در مورد تمیز کردن ورق های کامپوزیت

آب و هوا را بررسی کنید

آیا تا به حال صبح ها فقط برای اینکه بعد از ظهر باران ببارد به کارواش رفته اید؟ همین ایده به تمیز کردن پانل‌های ACM شما نیز برمی گردد. آرایش فلزی براق این ماده تمیز کردن طبیعی را در هنگام بارندگی تسهیل می کند (ویژگی که به خوبی با روکش ضد باران جفت می شود).

یک روز بارانی قسمت زیادی از نظافت را برای شما انجام می دهد، بنابراین مطمئن شوید که در حالی که ابرهای تیره بالای سر ظاهر می شوند، تلاش غیرضروری انجام نمی دهید.

علاوه بر این، دما می تواند بر کارایی تمیز کردن تأثیر بگذارد و همچنین باعث آسیب غیرضروری به پانل شود. از هوای خیلی گرم یا خیلی سرد اجتناب کنید.

هدف از تمیز کردن در سایه: نور مستقیم خورشید آب و مواد شوینده را خیلی سریع خشک می کند و در نتیجه رگه هایی ایجاد می شود.

چه زمانی باید تمیز شود

شستشوی سریع با آب، اگر به طور منظم انجام شود، می تواند نیاز به تمیز کردن عمیق را کاهش دهد. بهترین روش این است که به همان اندازه که پنجره های ساختمان را تمیز می کنید (که بسته به محیط اطراف متفاوت است) پانل های ACM را شستشو دهید.

بسیاری از دارندگان پنل های بیرونی ACM تمیز کردن عمیق هر شش ماه تا یک سال را به موقع و موثر می دانند (به شرط اینکه هر چند وقت یکبار به روش شستشو با آب ادامه دهند).

برای هر چیزی که خاصیت چسبندگی یا سفت شدن دارد، مانند چسب، بهتر است سریع حرکت کنید. این کار را فوراً انجام دهید، قبل از اینکه به طراحی بیرونی شما وارد شود.

در هر صورت، ارزیابی نیاز و برنامه ریزی بر اساس آن، استرس نظافت را از بین می برد. آب و هوا، موقعیت مکانی، و مورد استفاده برای ساختمان شما بهترین فرکانس را که با آن باید پانل های نمای ورق کامپوزیت خود را تمیز کنید، استنباط می کند.

از شستشوی بیش از حد خودداری کنید

گاهی اوقات، یک شستشو می تواند بیشتر از برخی صدمات به ورق کامپوزیت آسیب بزند. دارای مقاومت فیزیکی و شیمیایی است، اما مانند هر چیز دیگری، برای جلوگیری از آسیب، از آنجا شروع کنید و رشد کنید. یک قانون کلی این است که با یک پارچه مرطوب شروع کنید و اقدامات را به تدریج افزایش دهید تا راه حل پیدا شود.

آلپولیک توصیه می‌کند در صورتی که محصولاتشان فقط با مواد شوینده ملایم و آب تمیز نشوند، اقدامات زیر را انجام دهید. بقایای سبک و تجمع آن را می توان با پاک کننده همه منظوره حرفه ای Micraclean تمیز کرد.

لکه‌های سنگین ‌تر نیاز به کنسانتره پاک‌کننده چربی‌گیر Micrachem 500 دارند. هنگامی که سطح را با هر چیزی غیر از آب بالا می برید، همیشه عاقلانه است که محصول پاک کننده را روی قسمتی از پانل های مخفی آزمایش کنید تا دقیقاً بدانید که این محصول چه تاثیری بر روی پوشش مواد خواهد داشت.

ارتفاعات را در نظر بگیرید

روکش ACM می تواند تا سقف ساختمان شما بالا رود! برای تمیز کردن ورقه ها به گردن خود فشار وارد نکنید و باید در کار ها نوآوری داشته باشید.

یک شلنگ کم فشار می تواند اکثر لک ها را در ارتفاعات کنترل کند (بدترین لکه معمولاً نزدیک به زمین هستند). اگر می ‌خواهید طبقه دوم را تمیز کنید، می توانید با استفاده از نردبان و یک موپ با دسته بلند یا یک اسکاج طراحی شده برای این کار استفاده کنید.

برای ساختمان ‌های بزرگ ‌تر، نردبان ‌ها، مهارها و طناب‌های ایمنی برای کار ایمن و مؤثر ضروری هستند. این موردی است که بهتر است به متخصصانی واگذار شود که می دانند چگونه ساختمان ها را ایمن دفع کنند: بسیاری از خدمات شستشوی پنجره ها ابزار و مهارت هایی برای تمیز کردن روکش فلزی در ارتفاعات زیاد دارند.

مراقب جا انداختن رگه ها باشید.

آخرین چیزی که می خواهید این است که مجبور شوید بعد از یک کار تمیز کنید. توجه به رگه ها کلید انجام درست کار در اولین بار است. در یک روز ملایم تمیز کنید، بدانید چه زمانی باید پارچه تازه را بچسبانید، آب و صابون را به طور یکنواخت پخش کنید و خوب بشویید. بهترین راه حل برای جلوگیری از رگه ها استفاده از اسکاج است!

ممکن است دور انداختن پارچه یکبار مصرف راحت ‌تر از شستن لباس‌ها برای استفاده مجدد باشد، اما این کار از نظر زیست‌ محیطی پایدار نیست و در چندین جلسه تمیز کردن مقرون ‌به‌ صرفه نیست! با استفاده از ابزار تمیز کردن قابل استفاده مجدد به کاهش ضایعات و هزینه تمیز کردن کمک کنید.

پانل های با کیفیت، تمیز کردن آسان

اکنون که روش‌های تمیز کردن خوبی برای پانل‌ های ACM را پشت سر گذاشته ‌ایم، ممکن است علاقه‌ مند به حفاری عمیق ‌تر باشید: یادگیری ویژگی ‌هایی که تمیز کردن مواد را بسیار مناسب می ‌کنند!

ACM با کیفیت با پلی وینیلیدین فلوراید (PVDF) یا فلورواتیلن وینیل اتر رزین (FEVE) به پایان می رسد.

برای هر کسی که شیمیدان نیست، PVDF رنگی است که در برابر آسیب عنصری به آلومینیوم موجود در زیر مقاومت می کند. یک پرایمر، پرداخت و لاک در طول تولید استفاده می شود تا نه تنها به ACM براقیت بدهد بلکه آن را حفظ کند. بیشتر کثیفی ها از روی رنگ PVDF می لغزند، و چیزی که می چسبد فقط نیاز به کمی تکان دادن با مقداری آب و صابون دارد. FEVE، یک رزین، به همان اثری عمل می کند که به راحتی تمیز می شود، در حالی که شفاف تر است و دامنه براقیت بالاتری نسبت به PVDF ارائه می دهد.

زیبایی مواد کامپوزیت آلومینیوم (ACM) در نگاه اول به چشم می خورد. قدرت آن، با این حال، سالها طول می کشد تا به طور کامل درک شود. به همان اندازه که می ‌خواهیم از طرح‌ های بیرونی خود محافظت کنیم و آن‌ها را گرامی بداریم، آسیب‌ های عنصری و تأثیر فیزیکی بخشی طبیعی از زندگی پوشش ساختمان است.

خوشبختانه، مواد کامپوزیت آلومینیومی یک ماده روکش فلزی بسیار قوی است و با آن، می‌توانید از یک نمای بیرونی لذت ببرید که هر چیزی را که دنیا به آن وارد می‌ کند تحمل می ‌کند. این مقاله برخی از ویژگی‌های حفاظتی مواد کامپوزیت آلومینیوم و آزمایش‌ های استاندارد شده‌ای را که ادعاها را اثبات می ‌کند، برجسته می‌ کند.

ویژگی های حفاظتی مواد کامپوزیت آلومینیوم و تست های استاندارد:

المنتال

وقتی به مواد محکم فکر می کنیم، اولین چیزی که به ذهن می رسد مقاومت در برابر ضربه است.

گرما و نور خورشید

ممکن است از خورشید برنزه شویم، اما پرتوهای درخشان می توانند رنگ بسیاری از مواد را از بین ببرند. حتی تیره‌ ترین یا روشن ‌ترین رنگ‌ها نیز می‌توانند با قرار گرفتن طولانی مدت در معرض نور UV مات شوند و اگر پوشش ACM نتواند گرما را تحمل کند، ظاهر پررنگ آن‌ها کوتاه‌مدت خواهد بود.

یک روش متداول برای آزمایش چگونگی هوای روکش فلزی با خورشید شامل قرار دادن مواد کامپوزیت آلومینیومی در معرض آفتاب داغ جنوب فلوریدا برای مدت ده سال است. پانل‌ها حتی با زاویه ۴۵ درجه کج می‌ شوند.

هنگام آزمایش مقاومت در برابر اشعه ماوراء بنفش، تغییر رنگ با واحدهایی به نام Delta E اندازه گیری می شود که از فرمولی محاسبه می شود که یک جفت مقیاس رنگ را با هم مقایسه می کند. برای در نظر گرفتن همه چیز، دلتا E باید قبل از اینکه چشم غیرمسلح هر گونه تغییری را تشخیص دهد، به ۲٫۳ برسد.

این آزمایش به عنوان ASTM D2244 طبقه بندی می شود.

ACM  از  یک تولید کننده محبوب – با آزمایش ده ساله قرار گرفتن در معرض مستقیم UV مواجه شد و حداکثر ۵ واحد Delta E تغییر کرد.

اما، همانطور که در فلوریدا می گویند، “این گرما نیست که شما را جذب می کند، بلکه رطوبت است!” برای آن هم آزمایشی وجود دارد. ASTM D2247 یک آزمایش رطوبت است که مواد را در اتمسفرهایی با رطوبت نسبی ۱۰۰ درصد قرار می دهد. گزارش داده شده است که مواد نمای ورق کامپوزیت آن‌ها ۴۰۰۰ ساعت در این محیط – در دمای ۱۰۰ درجه فارنهایت – می ‌گذرد و زندگی می ‌کند تا داستان را تعریف کند.

خورندگی

خورندگی در مواجهه طولانی با عناصر مختلف، مواد را از بین می برند. هنگامی که شما به دنبال یک محصول روکش قابل اعتماد برای ساختمان خود هستید، این به سادگی نمی تواند اتفاق بیفتد.

به همین دلیل است که ACM لایه ‌بندی، پوشش داده شده و با مقاومت در برابر خوردگی در خط مقدم ساخته شده است. این یکی از ویژگی‌های کلیدی آلومینیوم را افزایش می‌ دهد: این فلزی است که برخلاف سایرین مانند فولاد زنگ نمی‌ زند.

بنابراین مقاومت در برابر خوردگی چگونه اندازه گیری می شود؟ آزمایش اسپری نمک خنثی یا ASTM B117 یک ارزیابی رایج است که در آن یک ماده در معرض مه آب شور متشکل از ۵ درصد کلرید سدیم قرار می گیرد.

ACM Alcotex 4000 ساعت در یک کابینت اسپری نمک کار کرد و با خزش خوردگی جزئی ۱/۱۶ اینچی بیرون آمد: رتبه تاول ۸٫ این نکته کلیدی فروش ACM را مجدداً تأیید می کند، آن را به خوبی در برابر خوردگی نگه می دارد.

چسبندگی

چسب ها می توانند پس از برداشتن سطح و پوشش مواد کمتری را پاره کنند. برای ارزیابی مقاومت ACM در برابر این، ASTM D3359 – که بیشتر به عنوان تست نوار شناخته می شود – یک ارزیابی قابل اعتماد است. به دلیل نگه داشتن قابل اعتمادش معروف است، اما وقتی آلکوتکس آن را روی ACM خود زد و آن را کشید، چسب هیچ پوششی با آن نگرفت.

آتش

هر ساختمانی باید در حفاظت در برابر آتش فعال باشد. فاجعه آمیز بودن آتش به اندازه شعله اولیه نیازی ندارد. مواد نمای ورق کامپوزیت راه طولانی را در این زمینه طی کرده است، به طوری که اکثر تولید کنندگان محصولاتی با هسته مقاوم در برابر آتش (FR) ارائه می دهند.

ACM رتبه A را تحت ASTM E84 کسب کرد که در آن نمونه ای روی مشعل ها در جعبه ای به نام تونل Steiner آویزان شد. محصول همچنین تست کلاس A را پشت سر گذاشت. ASTM E84 یک شاخص اولیه خوب برای مقاومت در برابر آتش است، اگرچه در نهایت نمی تواند بسیاری از عوامل یک آتش سوزی واقعی را تقلید کند.

هر دو سازنده محصولات خود را به NFPA 285 ارسال کردند که به طور خاص محصولات خارجی را با هسته های پلاستیکی آزمایش می کند. این تست استاندارد، پانل ها را در یک تنظیمات چند طبقه شبیه سازی شده ارزیابی می کند تا نتایج دنیای واقعی را به بهترین شکل نشان دهد. پیشنهادات Alcotex و Alpolic هر دو این گواهی را دریافت کردند. در کانادا، CAN/ULC-S102 (شبیه به ASTM E84) و ULC CAN-S134 (مشابه NFPA 285) استانداردهایی برای تست آتش سوزی ACM هستند.

توجه به این نکته مهم است که حتی اگر یک ماده مقاوم در برابر آتش باشد، به این معنی نیست که نسوز است. پانل های FR – طبق آزمایش Alpolic – در دمای ۴۰۰ درجه سانتیگراد مشتعل می شود. این هسته ها برای کاهش سرعت احتراق طراحی شده اند، نه اینکه کاملاً از آن جلوگیری کنند. به همین دلیل، روکش ACM بیش از ۴۰ فوت یا چهار طبقه از زمین توصیه نمی شود. در انتاریو، این توسط کد مورد نیاز است.

فیزیکی

آسیب ناشی از ضربه در مقایسه با عنصری واضح و قابل مشاهده است و بنابراین هیجان انگیزترین راه برای آزمایش دوام مواد کامپوزیت آلومینیوم است.

ضربه

آزمایش ضربه طبقه بندی شده به عنوان ASTM E1996، استانداردی است که به طور گسترده برای ارزیابی آسیب ضربه پذیرفته شده است. برای بررسی مقاومت بسیاری از عناصر بیرونی، از پنجره‌ها تا روکش‌ها، استفاده می ‌شود و برای شبیه‌ سازی بدترین حالتی که یک طوفان می ‌تواند به ساختمان شما پرتاب کند، ساخته شده است.

آزمایش‌های ضربه شامل شلیک یک پرتابه به سمت نمونه، با پنج سطح انتهایی بر اساس استفاده مورد نظر از ماده است. پرتابه ها از یک توپ فولادی دو گرمی (سطح A) تا یک گلوله ۹ پوندی دو در چهار (سطح D و E) متغیر است. خوب، ممکن است ضربه نباشد که شما تصور می کردید، اما این آزمایش بسیار خوب است!

این مجموعه، یک تولید کننده نمای ورق کامپوزیت برجسته در صنعت، آزمایش ضربه سطح D را بر روی مواد کامپوزیت آلومینیومی که به عنوان یک محافظ باران نصب شده بود، انجام داد. این بدان معنی است که یک حفره هوا بین پانل و زیرلایه وجود دارد: ACM باید با پشتیبانی کمی در برابر آزمایش مقاومت کند. سطح D به عنوان “آزمایش ضربه موشک بزرگ” شناخته می شود زیرا از بزرگترین و سنگین ترین پرتابه توصیه شده توسط ASTM E1996 استفاده می کند. آزمایش‌کنندگان ACM را با ۹ پوندی دو در چهار که با سرعت ۵۰ فوت در ثانیه پرواز می‌کرد، شلیک کردند.

این واقعیت که پرتابه نمی تواند یک سوراخ در ACM ایجاد کند بسیار مهم است. اگر تا به حال پنجره خود را در یک روز بادی باز کرده باشید، می دانید که تونل حاصل می تواند کل خانه شما را تکان دهد. حالا تصور کنید بیرون بادهایی با سرعت ۸۰ کیلومتر در ساعت وجود دارد (بالاترین سرعتی که طوفان سندی در سال ۲۰۱۲ تنها در نیویورک به آن دست یافت) و یک حفره خالی در بیرون شما وجود دارد که توسط یک میله حصار باقی مانده است . بر اساس این آزمایش ها، می تواند این خطر را تا حد زیادی کاهش دهد. این عنصر به قدری مهم است که ASTM E1996، آزمایش موشک، در بسیاری از مناطق توسط کد مورد نیاز است.

حتی اگر در جایی زندگی می‌ کنید که طوفان در آن نیست، گردبادها و طوفان‌ها همچنان قادر به پرتاب پرتابه به سمت ساختمان شما هستند.

خبر خوب این است که مواد کامپوزیت آلومینیوم بر اساس بدترین سناریوها آزمایش شده است و در نتیجه در برابر بسیاری از تهدیدات رایج زندگی برای ساختمان شما قابل اعتماد است. به زبان ساده، اگر بچه‌های محله می‌توانند توپ بیس‌بال را با نیروی یک تکه چوب نه پوندی با سرعت ۵۰ فوت در ثانیه پرتاب کنند، باید در لیگ‌های بزرگ بازی کنند.

نتیجه

هر آنچه دنیا سعی می‌کند به ساختمان شما بیافزاید، Wiedehopf از شما می‌ خواهد که یک نمای بیرونی داشته باشید که بتوانید به آن اعتماد کنید. به همین دلیل است که ما طرفداران قوی دوام و استحکام مواد کامپوزیت آلومینیومی هستیم، یک راه‌حل روکش فلزی که می ‌توانید در انواع مختلف روی آن حساب کنید. موقعیت ها: از اتفاقات معمولی گرفته تا بدترین سناریوها  می باشد.

ورق های ACP یا ورق های کامپوزیت آلومینیومی یک مصالح ساختمانی جدید هستند که نه تنها برای معماران، طراحان داخلی یا سازندگان، بلکه برای محیط زیست نیز یک موهبت است! بله، این مواد جدید پایدار که عموماً به عنوان “ساندویچ ورق” شناخته می شوند، راهی جدید به سوی معماری پایدار هستند!

معماری پایدار فقط طراحی ساختمان هایی با دوام نیست، بلکه به پایداری زمین کمک می کند. ورق های ACP، تنها یک گام رو به جلو برای معماری پایدار واقعی است. در اینجا چند مزیت استفاده از صفحات ACP در طراحی معماری آورده شده است.

قابلیت استفاده مجدد از صفحات نمای ورق کامپوزیت

ورق های کامپوزیت آلومینیومی از مواد بازیافتی مانند آلومینیوم، پلیمر و مواد معدنی کمی تشکیل شده است. انتخاب ورق های کامپوزیت آلومینیومی انتخاب پایداری است زیرا ۱۰۰٪ قابل بازیافت است و تمام کیفیت های خود را در طول فرآیند ساخت و طراحی خود حفظ می کند

جدا از ارائه گزینه های طراحی انعطاف پذیر برای معماران، ورق های ACP سطوح کاربردی و تزئینی را ارائه می دهند که مقاوم در برابر آب و هوا، سفت و سخت و نگهداری آسان هستند.

در حالی که آلومینیوم به عنوان یک ماده به معماری پایدار کمک می کند، ورق های کامپوزیت به اندازه فولاد استحکام دارند و سبک وزن هستند، بنابراین استفاده از فولاد در طراحی ساختمان کاهش می یابد. اینها می توانند گزینه ای عالی در معماری مدرن امروزی باشند.

مقرون به صرفه – ورق های کامپوزیت آلومینیومی مقرون به صرفه هستند و می توانند در طراحی ساختمان از پیش ساخته شده یا روکش ACP استفاده شوند، جایی که ورق های ACP می توانند جایگزینی برای سنگ مرمر، آجر یا هر روکش سنگ دیگری باشند. ورق های ACP را می توان با طرح ها و الگوهایی شبیه به این مواد حک کرد. نه فقط این، ورق های ACP را می توان تقریباً در هر رنگی تکمیل کرد و در هر ورق ثابت ماند.

محیط‌های با گرمای کمتر – هزینه‌های انرژی نیز به میزان قابل‌توجهی کاهش می‌یابد زیرا ورق‌های ACP نیز به ایجاد عایق کمک می‌کنند، بنابراین استفاده از سیستم‌های فعال را کاهش می‌دهند. می دانیم که ورق های کامپوزیت آلومینیومی در مقایسه با ورق های شیشه ای، گرمای بسیار کمتری را به محیط منعکس می کنند.

واکنش با اقلیم – در حالی که معماری پایدار به معنای تهیه ساختمان هایی است که به محیط ذهنی پاسخ می دهند، به انتخاب مصالح نیز بستگی دارد. نگهداری آسان و مصالح سازگار با آب و هوا نیز به معماری پایدار کمک می کند.

استفاده از ورق های کامپوزیت آلومینیومی طولانی و مقاوم در شرایط آب و هوایی سخت، آن را بادوام، انتخاب خوبی برای آب و هوای خشن و گامی به سوی معماری پایدار و زندگی دوستدار محیط زیست می کند.

بنابراین، تقریباً یک واقعیت واقعی است که ورق‌های ACP می‌توانند به پایداری کمک کنند و به عنوان یک ماده جدید یافت شده برای معماری پایدار ظاهر شوند.

این مقاله حاصل تعامل عظیم ما با مقامات دولتی در بخش زیرساخت است. در اصل، آنها مهندسان عمران و معمارانی هستند که در سیاست گذاری و اجرا غرق شده اند. مسائل کلیدی آنها آب و هوا، آب، آتش، عایق، تهویه نور طبیعی و غیره بوده است. رویکرد تحلیلی با ارجاع به کد ملی ساختمان (NBC) و مشخصات مربوطه، موقعیت واقعی را آشکار کرده است. ظاهراً پانل کامپوزیت آلومینیومی (ACP) می تواند برای کاربردهای مختلف بیرونی و داخلی، چه به عنوان یک محصول جایگزین یا مکمل استفاده شود.

یافته های کلی مانند دو روی یک سکه هستند. یک طرف نشان دهنده تسلط ACP بر سایر محصولات پانل است. طرف دیگر استفاده از ACP را به دلیل ویژگی مات آن، ضخامت کمتر آن، با وجود در دسترس بودن آن در درجه FR، محدود می کند. یک تغییر پارادایم در رابطه با استفاده از ACP وجود دارد.

به غیر از نمای ورق کامپوزیت، کاربردهای خارجی و داخلی بسیاری از ACP، به طور انحصاری یا در ارتباط با سایر محصولات وجود دارد.

 ACP – ترجیحی ترین مواد نمای ورق کامپوزیت

جستجوی مداوم برای مواد روکش خارجی عالی انجام شده است و بسیاری از محصولات مختلف ابداع شده اند. در این میان، ACP در راس روکش خارجی قرار دارد. مهندسان و معماران استانداردهای بسیار بالایی را در ساخت روکش خارجی با توجه به شرایط سخت تجربه شده در ارتفاعات بالا به ویژه شرایط آب و هوایی همیشه در حال تغییر، قرار گرفتن در معرض مستقیم باد، رطوبت بالا و تهویه نسبتا کم رعایت می کنند. با این ملاحظات، آنها مقادیر زیادی ACP را انتخاب می کنند. چنین انتخاب بالایی برای ACP می تواند به یک عامل حیاتی تبدیل شود. در این راستا، مسائل کلیدی می توانند عبارتند از:

کاربرد محصول: محصول (ACP) برای پاسخگویی به تقاضای کاربرد خاص (روکش بیرونی) باید ویژگی های خاصی داشته باشد. به عنوان یک محصول روکش، ACP ورقه های آلومینیومی بسیار نازک و مسطح است که به یک هسته غیر آلومینیومی متصل شده است. روکش خارجی یک لایه محافظ یا اعمال یک ماده بر روی ماده دیگر است. در ساخت و ساز، روکش فلزی درجه ای از عایق حرارتی، مقاومت در برابر آب و هوا را فراهم می کند و ظاهر ساختمان ها را بهبود می بخشد. در اصل، روکش فلزی مجموعه ای از مواد است که در آن هر ماده اهمیت خاص خود را دارد. به طور کلی ACP قابل احتراق است. ACP با هسته غیر قابل احتراق، درجه FR نامیده می شود.

برندهای متعدد: از آنجایی که تولیدکنندگان و نام های تجاری متعددی در صنعت ACP در حال ظهور هستند، ماهیت روکش فلزی ACP نیز در حال تغییر است. ویژگی های محصولات مختلف با برند ACP بسته به ترکیب آن می تواند با یکدیگر متفاوت باشد. تفاوت در ترکیب منجر به کمبود کیفیت می شود و در نتیجه شکایات مشتری مانند اعوجاج، پارگی، تعیین حدود، تاشو و نازک کاری نامرتب و محو شدن رنگ، شکفتن و چشمک زدن و غیره را به همراه دارد.

شاید هر محصولی مزیت، معایب خاص خود را داشته باشد و تعادل بین این دو بر قیمت و موفقیت تجاری یا شکست آن محصول حاکم باشد. در بازار ACP، بسیاری از بازیگران کوچک به عنوان سهامداران ACP با نام تجاری، اما بدون کارخانه تولیدی، وجود دارند.

به قیمت اعتماد کنید: خوب است که به قیمت اعتماد کنید و تمایز محصول را درک کنید. در غیر این صورت، تعهد بیشتر (که به نظر می رسد مشتری معامله خوبی دارد) و تحویل کمتر غالب خواهد بود. در چنین حقه ‌ای، خریداران کیفیت را فدای قیمت پایین ‌تر می‌کنند. در نهایت، این رضایت / نارضایتی کاربر به دلیل ماهیت کارهای فرآیند خرید در معاملات برنده / باخت در بخش ABC (معمار، سازنده، پیمانکار) است. برای غلبه بر این وضعیت، بسیاری از معماران و مهندسان انتخاب های خود را فهرست می کنند و سپس با تعیین استانداردها، انتخاب ها را حذف می کنند. آنها می توانند از خدمات پایان به پایان استفاده کنند تا نمای ورق کامپوزیت مشخص شده مورد استفاده قرار گیرد و به دنبال آن گواهینامه مناسب برای مقاصد قابل حمل استفاده شود

لبه محصول: ACP در یک فرآیند خشک تک خطی مداوم تولید می شود و بعداً نیازی به تغییر / اصلاح نیست. جدا از وزن سبک تر و ارزش عایق بالا، ACP دارای انعطاف پذیری و قابلیت جایگزینی فولاد سنگین است. با ضخامت کمتر، عایق بالاتری را ارائه می دهد که برای سازه های ساختمانی بسیار مهم است. روکش خارجی ACP در آب بندی ساختمان از هوا و آب که ارزش ساختاری زیادی با کارایی و دوام بالا ارائه می دهد بهتر است.

منابع آتش‌ سوزی: آتشسوزی هایی که سیستم‌ های پوشش بیرونی را درگیر می کنند می ‌توانند از تجهیزات الکتریکی مجاور، انبار حیاط، آتش‌ سوزی وسایل نقلیه و آتش ‌سوزی در ساختمان‌های مجاور شعله ‌ور شوند. بسیاری از آتش‌ سوزی‌های داخل ساختمان به‌ وسیله فلاش اوور یا تداوم مواد قابل احتراق به بیرون سرایت می ‌کنند. علل متداول آتش سوزی از داخل ساختمان تجهیزات پخت و پز، تجهیزات گرمایشی، تجهیزات الکتریکی و روشنایی، اتصال کوتاه الکتریکی و آتش سوزی عمدی و سپس گسترش آتش توسط مواد مجاور مانند کاغذهای بایگانی، اثاثه یا لوازم داخلی، مبلمان و اثاثیه است.

غیر قابل احتراق: در طول سال ۱۹۶۹ توسعه یافت و برای استفاده از علائم در نظر گرفته شد. توسعه فناوری یک محصول پانل هیجان انگیز با پتانسیل ظاهرا نامحدود تولید کرد. بعداً ACP برای روکش خارجی استفاده شد. این در دو دسته کلی قابل احتراق و غیر قابل احتراق موجود است. هرگونه خطر آتش سوزی را می توان با درجه ACP بازدارنده آتش (FR) به حداقل رساند. برای کنترل گسترش آتش باید از درجه FR به همراه حفاظت های آتش و موانع مناسب استفاده شود. رعایت NBC برای ساختمان ها حیاتی است. برای به حداقل رساندن خطر جانی و مالی ناشی از آتش سوزی، از طراحی و ساخت ساختمان ها در برابر آتش مطمئن شوید.

مقررات ساختمانی:

طراحی ساختمان و نصب ACP باید مطابق NBC باشد. هر گونه استفاده از ACP با هسته و کلاس غیر قابل احتراق باید به طور مناسب برای قابلیت ردیابی مستند شود. روکش ACP (هسته PE) در ساختمان های بلند باید با درجه ACP FR جایگزین شود. اجرای کنترل جامع تلفات مطابق با دستورالعمل های مقامات مربوطه آتش نشانی نهایی است

ارزیابی فنی:

ارتفاع ساختمان و سرعت باد غالب پارامترهای مهمی هستند که استفاده از مصالح نما را تعیین می کنند. سرعت باد و آب و هوا تأثیر قابل توجهی در گسترش آتش دارد. انتخاب ضخامت، درجه، چارچوب، سایه و رنگ ACP باید با تناسب باشد. شامل گنجاندن فعال دریچه دود خودکار، سیستم های توقف آتش و آزمایش مواد را در نظر بگیرید. آخرین هنجارهای ایمنی توصیه شده توسط کد ملی ساختمان باید اتخاذ شود.

روکش ACP یک نیاز امروزی است. یک برنامه آگاهی گسترده برای استفاده از FR ACP و کد ملی ساختمان (NBC) ضروری است تا این هنجارها در نقشه های ساختمانی رعایت شوند.

برای خرید ورق کامپوزیت با مناسب ترین قیمت با کارشناسان ما با شماره ۰۲۱۶۵۵۰۲۰۶۰ تماس بگیرید.